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机械行业ERP系统解决方案
 

工业生产基本上分为两大方式:离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序,所以装配自然就成了重点;模德软件机械行业ERP实施成功案例客户捷安特集团,巨大机械。

而流程型是指通过对于一些原材料的加工,使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式,诸如冶炼就是典型的流程型工业。

 

 

 

机械制造业传统上被认为是属于离散型工业、流程为辅、装配为重点。虽然其中诸如冲压、铸造、表面处理等是属于流程型的范畴,不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。所以,机械制造业并不是绝对的离散型工业,其中还是有部分的流程型的特点。

 

  • 机械制造行业管理解决方案
机械行业特点

产品价值较高,但生产周期较长,往往达到3-6个月,使得企业无法在销售过程中进行有效的管理;因为周期长,也增加了成本的不确定因素,从而造成企业无法及时的估价和准确的报价。

产品结构复杂,需要的配件众多,一个配件要经过多个工序才能完成;生产加工的时间受设备等生产资源的限制;需要考虑各种因素,特别是生产资源的限制,进行生产资源的负荷和能力平衡,编制合理可行的生产计划和采购计划。

加工工序多,工艺路线灵活,生产任务很难安排到具体的生产设备,制造资源协调困难;产品配套复杂,难以及时掌握配套情况,经常任务开工才发现缺件;以上问题往往造成虽然有生产计划,但还需要生产调度人员根据现场的实际生产情况,对车间生产进行调度和安排,不可避免的发生生产脱期,从而影响到按期交货。

各种设备和工艺的加工费率差异大,相同的产品由于加工工艺和使用设备的不同,成本往往存在较大的差异,成本计算存在很多的不准确性,难以计算准确。

产品配置丰富,加之客户需求多变,工程变更频繁;企业普遍采用CAD/CAPP/PDM,如何解决PDM数据和ERP的集成,实现数据共享。

产出的成品需进行批次的管理,且工程变更不以日期为准而是以产品的批次为准。

库存呆滞料的管理,因为生产周期过长,不能以时间周期来判断材料是否呆滞,而要以产品是否断种或工程变更或批次更换来确定材料的呆滞。

模德ERP为您解决如下:

流程方案规划

模德机械行业ERP管理系统功能介绍
 
1. 严谨的在制品控制
针对在制品的管理,模德软件提供功能强大的工艺管理系统。零部件的加工往往需要经过多道工艺,还可能有外协或临时变更生产线的情况。使用模德工艺管理系统,可以完善控制掌握生产线的各种信息。将原物料、半成品、成品、机器、工时、成本等信息搜集、纪录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作业:包括实时监控与追踪在制品(WIP);提供部分移转,部分委外的功能,可准确的记录工艺投入、完成、返修、返修完成、盘盈损、报废等制程加工中的数量;生产现场的库存;机器稼动率;人员效率等信息。并进行各种工艺统计分析,生成相关管理控制报表,以回馈给生产规划人员及现场控制人员,藉以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和工作效率。
 
2. 环环相扣的作业流程,伴随完整的单据流
模德机械行业ERP系统可通过MRP/LRP系统,自动的依据BOM展算生产、采购计划,产生工单、采购单,并可根据工单的资料复制产生领料单,进货时也可根据采购单复制产生进货单,以及生产所需的工艺单、移转单、生产入库单等单据,极大的简化了作业人员录入单据的工作量。
         
3. 提供一产品多工艺路线的功能
对于同一种产品,模德机械行业ERP提供了多工艺路线编号功能,可以使用户将标准工艺路线及辅助路线统一录入系统中,方便生产部门实际生产时选用。
 
4. 产品结构及设计变更的管理
机械行业ERP系统提供选配件功能,供接单时由业务员确定和选择某些选配零件,并提供了多达800余字的备注说明栏位,供输入特殊要求。并为研发部门提供了E-BOM(工程BOM)的功能,即方便研发部门进行工程BOM的管理,又可与正式BOM进行数据共享和相互转化。
 
模德机械行业ERP管理系统提供单阶、多阶、尾阶展开的材料用量清单 (正展) 及单阶、多阶、尾阶展开的材料用途清单 (逆展),多层查询或列表作业,便于在BOM变更前事先了解可能影响的产品,避免一些无谓的错误。并提供替代料功能,解决生产过程中一些材料替代的问题,有效利用库存,更好解决材料短缺问题。
 
针对工程变更频繁的特点,机械行业ERP管理系统提供工程变更作业 。通过工程变更作业,可以追溯历史版本变更记录,打印变更凭证及清单,方便了对工程变更的管理。并提供「BOM 预期呆滞分析表」协助研发单位预防因工程变更而造成的物料呆滞,做到事前控制。
 
5. 完善的委外管理
机械企业ERP系统除了提供委外工单进行产品委外加工管理外,还提供工艺委外功能,对于不需作库存管理的委外产品工艺,可直接入到生产线,既避免了库存管理的困扰,又可正确的处理账款。
 
6. 制订合理的采购、生产计划
模德机械行业ERP还加入了批次需求计划)子系统,以便来更好地按订单编制产品及各阶半成品的生产计划与材料的采购计划,可更好的适用于计划型生产与接单式生产模式,大大提高了工作的效率及准确性。有助于提高客户的满意度,给企业带来更大的效益。
 
7. 库存账物的管理
在手工处理库存账务阶段,由于交易频繁,一般只能做到记录库存的交易,很难进一步分析存货的周转率、呆滞状况等。使用模德机械行业ERP库存管理系统,由于库存的交易单据都已经由其他子系统根据前置单据产生,故仓库保管员仅需作审核和捡货的工作。库存系统可提供实时的单据处理,账务查询,全盘/抽盘/循环盘点,呆滞料管理,月底成本计价并可打印完整的存货报表等,迅速帮助客户建立一套完整实时的电子库存账务系统,协助企业内部间实现存货信息共享,降低人为、信息不及时造成的失误。库存多计量单位和相互转换的功能解决了机械行业对于物料管理的又一困扰。
 
8. 强大的成本控制
模德机械行业ERP成本系统将成本细分为:材料成本、人工成本、制造费用及加工费用。成本计算方法采用分批兼分步法,即可针对每一工单计算其生产成本,同时亦可对一最终成品逐阶计算其各阶半成品的生产成本。 对于人工和费用的分摊,提供灵活的设置,以适应各种复杂的状况。而基础数据的来源大部分都是由各部门作业人员在日常业务中录入系统,期末由系统自动收集相关信息并进行汇总。真正的使财务人员,从资料的收集及成本分摊等繁杂的手工作业中解脱出来,更快、更准确的为管理者提供成本信息,提升企业的管理决策水平。
 

信息共享
从订单到计划到采购和生产,各个环节紧密结合,实现了准时生产(JIT)和零库存的管理,减少资金的积压,提高资金的获利能力。

实现流程整合
模德机械ERP系统具有完整的生产企业业务流程规划,同时又可满足不同企业的独特流程需求。不仅改善流程,减少不必要的流转,加强业务流转过程控制,同时提高了生产效率,降低了经营成本。

成本管理
模德ERP系统中,将成本核算与生产紧密结合在一起,到月末结帐时,很快利用系统完成成本的核算工作,及时准确地反映本月的生产经营情况。

改善工程管理水平
实施云智慧ERP后,完善了产品BOM资料和工艺资料,使技术研发人员方便查询,同时提供了BOM的版本管理,减少了BOM数量。

边角料管理
方天模德ERP系统提供特有的管理功能,将原材料进行特征值管理。这样在库存信息中可以方便的查询到的各种材料的可用性,实现了对边角料进行管理。

委外加工管理
方天模德ERP系统有专门的委托加工管理模块,在生产需求分析时,根据BOM中设定的需要外协加工的工序或产品生成委外加工单,然后根据外协加工单进行发料,加工完成后结算加工费一系列的委外加工得到了完整的控制管理。

在制品管理
实施模德ERP之后,利用系统的工序生产管理和生产动态管理,实现了对工序的追踪和控制,方便快捷地查询到每道工序的完工情况,及时地了解产品生产进度。减少了在制品的积压,大大降低了生产成本。

如果您想进一步了解机械行业ERP解决方案,请联系模德公司。我们将根据您的需求,制订适合您企业的解决方案。全国免费服务热线400-996-8398

 

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