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模具企业不适用通用的ERP(Enterprise Resource Planning)企业资源计划软件,根本原因是通用的ERP不能进行有限资源约束情况下的计划排程,模具生产单个、小批、带有试制性的特点,不适应通用ERP模式进行计划排程管理。如强行推行ERP 上线,会受人的因素、软件适应性因素的制约,成功的概率很小。
1、模具企业“不上ERP等死、上了ERP找死”的说法存在吗
世界金融危机给社会经济发展带来滞缓和衰退,中国外贸出口已失去往日规模,想扩大内需也要有一个时间过程。08年底后,模具企业普遍感到了危机对模具行业的影响,直接表现是:新接定单少了,定单意向取消多了,不能及时带款提完工模具也时有发生了。
《模具制造》杂志09年初编辑了“ERP软件在现代模具企业管理中应用”的特刊,希望通过推介ERP(企业资源计划),引导模具企业在经营管理上苦练内功,达到降低成本、提高效率、提升服务,在竞争中求发展的目的。两年过去了,在各种媒体上,很少见到介绍模具企业推行ERP成功的报道,这究竟是什么原因呢?
为解开这个迷团,我们不妨回顾一下ERP的发展历史。ERP经历了MRP Material Requiremants Planning(物料需求计划) 、MRPII Manufacturing Resource Planning(制造资源计划)和ERP Enterprise Resource Planning (企业资源计划)的三个发展阶段,通俗讲,ERP是一个全面解决销售、供应、制造、财务、计划等核心业务问题的管理工具,通过业务流程再造和跨部门信息集成的优势发挥,整合企业内外资源的优化配置,最大限度提高企业的经营效率。
但,国内企业ERP的普及率并不高,已经尝试过ERP上线的企业中曾流传出这样的一句话:“不上ERP等死,上了ERP找死”,在模具企业推行ERP时也有同样的感触。为什么?我们不妨作一个深入的原因分析。
模具企业产生“不上ERP等死”想法的原因是:不少模具企业为之配套的大型产品企业都已实施了ERP上线,要求与其配套的模具供应商也要ERP上线,这样就可以对模具厂实现配套单据号码对应、模具编码标号对应的供应无缝链接。在这种形势下,模具企业执意不上ERP,就有可能失去成为大型产品企业模具供应商的机会,无法参与这些产品企业——模具成交价高、利润空间大、有持续定单的业务竞争,有可能导致模具企业面对客户的选择越来越少,承接模具业务的道路越走越窄,这是模具企业面临慢性淘汰出局的明显威胁。
那么,为什么又会称“上了ERP找死”呢?这问题只有深入分析“模具不是商品”和“通用ERP不适应离散型定单生产企业计划排程”来做解答。
首先,分析“模具不是商品”,模具开不起不能按时交货的玩笑。从马克思商品经济学观点来分析,因为模具不进入市场流通领域,只是模具供需双方直接按定单签约生产的产品,而非一定要经过流通领域的商品。所以,模具不按合同交货,可能导致客户很生气,产生退还定金、违约罚款的严重后果。原因是一旦模具企业拖延了模具交货期,可能影响客户新品上市的最佳时机,过了这个时机客户有可能真的不再需要这模具了,延期交货的模具很可能就变成了一堆废铁,既没有价值,因已不可能再与客户实现货币交换;也没有使用价值,因定单模具客户不用,也无法让其他第三方使用,只能当作废铁回收。不像模具标准件是可以进入市场流通领域的商品,这家客户的订货品种不要了,可以将这些标准件转售他家客户,不存在物化劳动全部报废损失的严重性。
其次,分析“通用ERP不适应离散型定单生产企业的计划排产”,ERP软件有“通用的”和“专用的”之分,“通用的”ERP是指可以通用于各类企业的软件,不适应按定单生产的离散型模具企业。
“专用的”是指专门为模具和五金等离散型制造业所增加功能改进型的,并添加了APS(先进规划排程)功能的ERP软件,如恩柏科(EPICOR)软件公司所推介的ERP软件那种。市场上,含APS功能的ERP软件很少,选用时要特意问清。
因此,假如模具企业被推介上线的是通用的ERP软件,不含有APS功能。又不专业地把原人工计划调度控制模具交货期的功能给废弃了,而通用的ERP软件又没有有限产能约束下的计划排程效果,很可能控制模具交货期还不及人工计划排程控制的效果好,带来的严重后果是:轻者,模具交货期脱期遭受罚款,企业损失点小钱;重者,因脱期违约客户模具不要了,要退还模具预付款再赔偿直接经济损失,原有优质的客户也会因此而流失掉,模具企业根本承受不了这种打击。这种因没有选对ERP软件而造成的模具交货期进度管理失控,完全有可能应了“上了ERP找死”的俗话,后果不堪设想。
2、模具企业上线ERP的难点分析
为迎合与上家产品企业无缝连接的需求,假设模具企业必须上线ERP。然而,由于ERP是横跨模具企业经营、技术、供应、生产、质检、财务之上的综合管理系统,是需要企业全员参与的工作。在推行ERP的过程中,人们也会感到推行工作困难重重。究竟难在哪里?让我们从人的因素、软件适应性因素等方面作个具体分解分析。
2.1、从人的因素看导致ERP推行难的原因
推行ERP难,从人的因素看,有来自模具企业外部的、企业一把手层面的、企业中层干部层面的、企业普通员工层面的各个方面。
来自企业外部的因素
ERP软件公司一般通过咨询管理公司对企业实行ERP项目的开拓,ERP公司和咨询管理公司对ERP原理和实施技术都十分精通,但对多品种、单个定单式生产的模具企业的特点可能了解不深,尤其某些通用的ERP软件的推介人员,对所推介的ERP软件是否适应模具企业根本不了解,以至于到了ERP上线时,才发现事实上对模具企业提出要解决的生产问题无法兑现解决。开发人员不懂模具生产的特殊性,是来自模具企业外部的推行ERP难的主要原因。
来自模具企业一把手层面的因素
民营老板对模具生产流程都非常熟悉,推行ERP要将原一切听命于老板个人决策拍板的管理模式,转变为根据ERP流程的固定设置管理模式,民营模具企业老板会感觉大权旁落很不适应。尤其当模具经营还能维持运行的情况下,很难接受推行ERP。
国有或股份制聘任模具企业的一把手,一般3~5年一个聘用任期。推行ERP不是一个短平快见效的项目,很可能是前人栽树,后人乘凉。企业效益在推行初期可能一时体现不了。聘任者的短期效应目光,会影响模具企业一把手缺乏推行ERP的积极性。
来自模具企业中层的因素
模具企业上ERP是一场管理变革,在实现标准化、数据化、流程化的管理过程中,必然打破原有模具企业科室封闭式的管理模式,实现跨部门的业务流程再造。对生产管理权限会有一个重新划分,必然改变相关中层干部的管理权限,靠人管人的作用会相对淡出,要求个人严格按照岗位业务流程进行操作,工作过失的责任都能在电脑留存的信息中分析出来,无法进行扯皮推诿,可能有些中层干部会很不适应。
来自模具企业基层的因素
实施ERP,要引导全体员工的思维方式、行为模式朝标准化、数据化、流程化的方向走,这种改变会遇到各个方面个人的各种各样的阻力。员工长期习惯形成的不按标准、随心所欲、不受制约、自由自在的行为模式,要想在短期内改变其实很难的,任何一名员工的随意操作,都有可能使ERP推行的效果大打折扣。
2.2、从软件因素看导致ERP推行难的原因
通用的ERP软件无法适应模具企业应用
通用的ERP软件不适用于模具企业,原因在于其是基于无限产能的思路,是以订单向后推来做计划的,给不出生产详细计划的相应时间要求,不具备有限资源条件下的优化排程功能。至多只能提供一个非常粗略的计划、提供生产过程中数据采集统计的功能,因而无法满足模具企业对确保交货的实际生产流程的控制。
模具企业实施单项ERP功能体现不出上线ERP优势
有的模具企业上线ERP,只是借助ERP的数据处理特长,实现单项财务管理等应用。但,ERP是以流程优化和跨部门信息集成为主要特征的信息系统。不体现跨部门的流程优化,单搞一个财务管理的功能应用,实际效果和传统财务管理相差无几。因为财务属于企业的执行层,在管理层次上来说不能体现ERP的优越性,局部财务管理的ERP应用至多还是只能事后采集信息,不具有信息的动态特征,所反映的资金流信息仍然滞后于经营活动,财务账和报告仍旧只能是过去式,无法从效益角度对企业经营生产活动进行动态实时监控。
ERP软件价格和每年服务费支出也是推行的难度
外企的ERP从1997年后逐步引入我国,占了我国管理软件的市场最大份额。国内一些大企业为了ERP上线便于与世界跨国公司业务接轨,肯对ERP软件进行投资。但实践后,不少企业感到外企ERP软件性价比并不是原先所想象的。而且,每年的服务费也是难以消化的负担,软件起码要用十几或几十年,每年高额的服务费使ERP软件即使买得起,也未必长久用得起。如果软件功能并不实用的话,那更是增加了一个支出的累赘。
3、模具企业应对推行ERP的对策
如上所述,模具企业面临一个上不上ERP的两难抉择。如何正确面对,笔者建议:
首先,模具企业要对自身经营要作一个纵向的分析,要分析企业现有模具业务的专业化生产定位是否合适?如果企业现有模具的产品对象已是夕阳产业,预计今后将走下坡路,那首要精力应先集中在调整模具专业化生产的大方向上,要先从专业化生产的发展方向考虑,再定夺ERP上线的最佳时机。
其次,对企业目前处于的竞争环境要作一个横向分析,如企业的上家产品企业已ERP上线,已有要求模具供应商也要ERP上线,以便企业间的无缝业务联系,在这种条件下,没有犹豫余地,模具企业应尽快实行ERP上线。上了与产品企业一样的ERP后,如该为通用ERP,可考虑再另增添APS功能。
再次,要从企业现有的基础水平作一个内部分析,看ERP上线在企业内部的条件是否成熟,因为,如果没有成熟的跨部门业务流程再造的构思方案,难以提升模具企业的管理、竞争水平;如果没有积累信息数据的基础建设,跨部门信息集成也难以有脱胎换骨的成效,可先做基础信息数据建设工作,再择机上线ERP。
但,不管上与不上ERP,模具企业都应从现在做起,做好“业务流程再造”和“跨部门信息集成”的管理基础工作,基础做了以后,一旦推行ERP,你就会有贴近自身企业需要和想达到上线的具体目的的想法,就可与ERP厂商讨论商榷,不做门外汉。

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